一、密封性檢測的發展

密封試驗在軍工產品中應用已久。密封是保證軍工產品長期貯存后可靠性的重要措施之一。密封試驗是檢驗產品泄漏的有效試驗。對于密封性差的軍工產品，特別是含有化學藥劑的軍工產品，在運輸過程中受到潮濕、鹽霧、霉菌等有害環境影響，會產生以下不良影響：，貯存及其他服務處理和使用：產品電荷吸濕后分解失效，使功能不可靠，甚至瞎火；長期暴露在潮濕和鹽霧中加速了金屬零件的電化學過程；霉菌侵入影響產品安全；爆炸或燃燒氣體的異常泄漏影響軍工產品的戰斗力。

與其他環境試驗一樣，密封試驗對于高可靠性部件和軍事裝備是必要的。因此，國際標準對該項目的試驗方法進行了長期的研究。IEC標準68-2-17試驗Q密封規定了適用于不同應用和不同條件下的試驗程序的幾種試驗。國內電子行業廣泛開展密封試驗，如各種半導體器件、集成電路、繼電器等真空元器件的密封試驗，但封裝行業的密封試驗卻很少。一般只依靠人工檢測或浸泡試驗。近年來，隨著經濟的發展和科學技術的進步，人們對包裝的性能和質量提出了越來越高的要求。一些產品還對其密封性能提出了相應的國家標準，一些機構也開展了這方面的研究工作。

二、密封性對包裝產品品質的影響

在產品的包裝過程中，由于各種因素的影響，在封合時可能會產生漏封、壓穿或因材料本身存在的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔，這些都會對包裝內容物產生不利影響。特別是食品、醫藥、日化等產品包裝，密封性將直接影響產品的質量。如真空、充氣包裝若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也會直接縮短產品的貨架期，對企業造成一定的經濟損失。從這一層面來講，對包裝產品進行密封性檢測是提升企業形象、獲取長期經濟效益的一條可行之道。

三、密封性檢測技術現狀分析

密封結構的產品，密封再好，也會存在一定的泄漏，因此密封試驗按漏率的大小可分為“大漏"和“小漏"，又稱為“粗漏" 和“細漏"。在漏率上以標準泄漏率大于1Pa·cm3/s的泄漏稱為大泄漏；標準泄漏率小于1Pa·cm3/s的稱為小泄漏。因此，我們所說的密封并不是100%的將內裝物品與外界環境隔絕，而是把泄漏量控制在一定的范圍內。

（一）目前采用的密封性檢測方法

包裝密封性測試國家標準

1、目視法

目視檢查就是肉眼直接觀察有無因機械損傷、密封不嚴而引起的失封。主要是檢查那些有明顯失封的包裝。

2、滑石粉法

滑石粉檢查在密封包裝上懷疑有失封的地方，撒上滑石粉，再用手擠壓包裝，如果滑石粉被包裝內排出的空氣吹動，則說明包裝已失封。

3、密封性能檢測儀法

GB/T 15171一 94《軟包裝件密封性能試驗方法》規定了軟包裝件密封性能的試驗方法，適用于各種材料制成的密封軟包裝件試驗。檢測方法分為氣泡法和染色法，具體流程詳見標準。

從目前來看, 這三種方法有適用的一面, 也存在著明顯的缺陷。目視檢查, 簡單方便,但只適用于明顯的失封。滑石粉檢查, 受包裝形狀、人為因素的影響較大，其可靠性不高。檢測儀檢可靠性高，但是工作環節繁多, 不夠便捷。

密封儀GB-M2

四、軟包裝密封性能檢測的重要性

當前，藥品、食品安全問題越來越受到國民的關注，密封包裝過程中，由于泄露、壓穿或材料本身的缺陷等，嚴重威脅藥、品食品安全，方便快捷且有效的檢測手段顯得尤為重要，穩定可靠便捷的軟包裝件密封性能試驗儀（又稱密封儀）是每個包裝制造、食品藥品企業的常用儀器，廣州標際集研發、生產、銷售包裝檢測儀器、包裝設備、氣調保鮮設備等產品和提供第三方檢測、標準物質能力驗證，是你值得信賴的企業。